隨著工業(yè)上應用大袋包裝物料的增多，使用人工進行拆袋卸料需要的勞動力也逐漸增高，而噸袋開袋站的出現(xiàn)則很好地解決了難題，還減少了人工成本。噸袋開袋站采用*的應用技術設計，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于保養(yǎng)與維護，已被化工、化肥、建筑、冶金、制藥等行業(yè)廣泛應用。
 

　　噸袋開袋站通過葫蘆(氣動、電動)提升噸袋至設備進料口，人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以振動裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進緩存罐中來完成拆包卸料工作。噸袋開袋站用來實現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導軌運行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機構(gòu)氣動控制開關，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，然后，關上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的閥門。至此，卸料準備過程結(jié)束。
 

　　噸袋開袋站的卸料過程：人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機構(gòu)，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進入卸料過程。卸料過程中，根據(jù)整個系統(tǒng)的工藝要求，可自動或手動控制卸料閥束緊機構(gòu)，控制卸料進程。當用戶螺帶混料機的料倉內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內(nèi)加料。卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機構(gòu)等輔助動作，自動或手動操作。拍打、打袋動作也可以利用PLC控制，進行定期拍打和打袋運動，動作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完畢，打開卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機構(gòu)松開，壓袋機構(gòu)升起，人工操作電動葫蘆起升，吊出空袋。